ПЛК становятся миниатюрными, производительными, интеллектуальными
Интеграция модулей ввода/вывода и универсальное программное обеспечение являются ключевыми возможностями ПЛК
По этим и ряду других причин подписчики Control Engineering, судя по недавнему опросу Reed Research Group, планируют покупку большего числа ПЛК в наступившем году. Среди 202 респондентов, занимающихся составлением спецификаций или покупкой ПЛК, 59% делают это для конечных потребителей, 19% – для изготовителей оборудования и 22% – для обоих применений.
45% респондентов сообщили, что они увеличат затраты на ПЛК, 49% – оставят на прежнем уровне и 6% предполагают уменьшить; в 2002 г. только 29% планировали увеличить покупки, 64% оставить на прежнем уровне и 7% уменьшить.
Опрос показал также, что в наступившем году ожидается существенное увеличение беспроводных соединений с ПЛК. Возрастет также иx использование Ethernet.
Популярность емкости ПЛК (выраженной числом входов/выходов) в 2004 г. осталась на уровне 2002 г.; но использование систем управления на базе ПК и систем soft-logic немного увеличилось. Микро ПЛК (от 16 до 128 входов/выходов) использовали 27%, ПЛК среднего размера (от 129 до 512 входов/выходов) – 27%, большие ПЛК (>512 входов/выходов) – 18%, контроллеры на базе ПК 10%, нано ПЛК (менее 15 входов/выходов) – 7%, soft-logic – 7% и встроенные – 4%.
Майк Миклот, менеджер по маркетингу Rockwell Automation, заявляет, что некоторое увеличение использования систем управления на основе ПК и систем soft-logic „не удивительно и в большей степени характерно для организаций, переходящих от традиционных „доморощенных“ систем управления к реализации и внедрению готовых решений“.
Большая часть ПЛК используется в технологических процессах или в дискретном производстве, и эту тенденцию Миклот также не находит неожиданной, поскольку „потребители начали понимать, что распределенные системы управления (DCS) являются избыточными для операций с партиями продуктов“.
Респонденты в 2004 г. Используют ПЛК в равной степени (72% случаев) для управления как процессами, так и механизмами, для управления движением – 45%, для управления партиями 36%, для диагностики – 19% и в других случаях – 6%. Эти показатели в сущности такие же, как и в 2002 г., за исключением управления движением (было 79%) и управления партиями – 31%.
Большая часть ПЛК подключается к ПК и лишь немногие используются в автономных приложениях. Возможно, это две стороны одной и той же тенденции увеличившегося распределения информации. Отвечая на вопрос: „Как большинство ПЛК взаимодействует с другими системами?“ респонденты заявили следующее: соединены сетью с персональным компьютером – 30%, работают автономно – 29%, через сеть с другими ПЛК – 24%, соединены сетью распределенной системы управления 18%.
В 2002 г. автономно работали 34%, были включены в сети с ПК – 26%, в сети с другими ПЛК – 24% и в сети распределенной системы управления 16%.
Ник Инфелис, торговый менеджер продукции ПЛК в Omron Electronics, говорит, что развитые коммуникации „облегчают изготовителю распределение данных и получение единой точки доступа к уровню предприятия“. Рассматривая текущее состояние и перспективы применения протоколов коммуникации с ПЛК, пользователи ожидают уменьшения роли последовательного интерфейса, роста Ethernet и еще большего роста беспроводных соединений. Ведущими способами связи с ПЛК являются: последовательный RS-232/RS-485 89%, Ethernet – 86%, и 4-20 мА/0-10 В постоянного тока – 81%.
Коммуникации ПЛК обеспечивают повышение качества предупредительного ремонта за счет „возможностей оценки текущего состояния и диагностики, встроенных в удаленные устройства сетей ввода/вывода, сетей безопасности и прямого доступа к удаленным сетям из одной точки для ускорения отладки“ – добавляет Инфелис.
В 2004 г. среди всех, кто сообщает об использовании Ethernet, 79% применяют его для решения задач контроля. Около двух третей (65%) используют его для объединения в сеть ПЛК; 44% – дляуправления устройствами ввода/вывода.
Среди тех, кто использует Ethernet, 83% применяют TCP/IP; EtherNet/IP 54% и Profinet – около 7%.
Среди ведущих языков программирования доминирующим остается язык релейно-контактных схем. Даже приэтих условиях, отмечает Конни Чик, бизнес-менеджер по контроллерам GE Fanuc Automation, „развитие таких программных инструментов, как функцио нальные блоковые диаграммы и последовательные функциональные схемы, увеличивает возможности выбора функциональности приложения разработчиками систем управления и сводит к минимуму время выполнения проекта“.
ПРОДУКЦИЯ ПЛК
Контроллер разнородных сетей
Контроллер RX3i системы PACSystems работает на базе высокоскоростной шины PCI и процессора Intel Pentium 300 МГц. Один или несколько эффективных источников питания могут быть сконфигурированы таким образом, что бы обеспечить достаточную мощность или избыточность в одной стойке. RX3i также характеризуется большей скоростью ввода/вывода с расширенной диагностикой, прерываниями и горячей заменой. Система поддерживает широкий диапазон модулей ввода/вывода и включает дискретные, универсальные аналоговые, аналоговые с высокой плотностью размещения, высокоскоростные счетчики и управление перемещением. Расширенные коммуникационные возможности обеспечивают модули Ethernet и Profibus.Также обеспечивается поддержка сетей DeviceNet и Genius. RX3i позволяет объединить новую технологию с аппаратурой существующих систем, обеспечивая непрерывный путь развития потребителей GE Fanuc. Программное обеспечение Proficy Machine Edition предоставляет универсальную среду проектирования для программирования, конфигурирования и диагностики всего семейства оборудования PACSystems. Proficy имеет тэговое программирование, библиотеку повторно используемого кода и режим редактирования тестов для улучшения оперативного поиска неисправностей.
GE Fanuc Automation
ПЛК для управления перемещением
CPU S7-317 T Integrated Technology объединяет как стандартные функции контроллера, так и технологию управления перемещением в одном ПЛК SIMATIC. За счет использования системы программирования STEP 7 концерна SIEMENS устройству требуется только одна программа для ПЛК и системы управления перемещением, что упрощает конфигурирование и программирование, уменьшая также затраты на обучение и оборудование. CPU 317 T может контролировать до 16 осей. Доступные функции управления перемещением включают позиционирование в абсолютных, относительных координатах. Другие функции включают синхронное движение с коэффициентом редукции, режим управления по путевым сигналам/уставкам, режим работы с датчиком касания.
SIEMENS
Контроллеры интегрируют ControlNet
Контроллеры CompactLogix 1769 L35CR и 1769-L32C фирмы Allen Bradley предлагают функцию подключения к сети ControlNet, которая устраняет необходимость применения коммуникации модулей, упрощает программирование и уменьшает затраты на инсталляцию и конфигурацию. CompactLogix1769-L32C будет доступен в начале 2005 г. Применяя один программный пакет, пользователи могут конфигурировать сеть ControlNet и переходить из ControlNet в DeviceNet, чтобы настраивать устройства в DeviceNet из одной точки доступа. При включении питания контроллера устройство ControlNet конфигурируется автоматически, исключая выполняемые ранее шаги по установке, конфигурированию и добавлению модуля просмотра к программному дереву.
CompactLogix 1769-L35CR предлагает резервные средства для обеспечения большей надежности в сложных приложениях. Он поддерживает до 30 локальных модулей ввода/вывода и предоставляет 1,5 MB программируемой памяти для обеспечения высокой производительности в малом объеме. CompactLogix 1769-L32C сконструирован для простых компактных приложений, поддерживая до 16 локальных модулей ввода/вывода и предоставляя 750 KB программируемой памяти.
Rockwell Automation
ПЛК DirectLOGIC для систем автоматизации
По результатам опроса читателей журнала Control контроллеры DirectLOGIC, на Североамериканском континенте не уступают по популярности контроллерам фирмы Siemens. В России эти контроллеры, а также графические и текстовые операторские панели, модули удаленного ввода/вывода Terminator I/O, блоки питания, модемы и другое оборудование поставляет компания „ПЛКСистемы“. Контроллеры DirectLOGIC хорошо зарекомендовали себя во многих системах внедренных в нефтегазовой, горнодобывающей, металлургической, машиностроительной отраслях промышленности, в энергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве, в системах для „интеллектуальных“ зданий.
Поставляются 4 серии ПЛК с различной производительностью для оптимального выбора и минимизации расходов. Наиболее популярна серия DL205. Она включает в себя 6 типов процессоров, в том числе два с установленной ОС Windows CE. Модель D2-260 имеет 30.4КСлов памяти, 16 ПИД-регуляторов с самонастройкой и поддерживает до 8192 каналов ввода/вывода. В нем располагаются два встроенных порта RS232/485 для работы с человеко-машиным интерфейсом, последовательными сетями, удаленным вводом/выводом и устройствами, поддерживающими протокол обмена ASCII – весами, считывателями штрих-кодов. Имеются также свыше 35 различных модулей входа/выхода (аналоговый 12/16-битный, для терморезисторов и термопар), специальные модули (высокоскоростного ввода/вывода, Basic-сопроцессора) и коммуникационные модули (Ethernet, MODBUS RTU, Profibus).
Самые маленькие моноблочные контроллеры серии DL05 имеют 14 дискретных I/O, 2 порта RS232/485, 4 ПИД-регулятора.
Удобное программное обеспечение под Windows позволяет значительно сократить время программирования и отладки, настройки ПИД-регулятора.
Тел/факс (095) 105-77-98
995-49-00
ПЛКСистемы
Контроллеры SCADAPack для систем телемеханики
Надежные контроллеры SCADAPack с 3-летней гарантией пред назначены для построения систем телемеханики и для работы в необслуживаемых условиях при температуре от –40 до + 70°С.
Четыре серии контроллеров
позволяют подобрать оптимальный вариант для решения конкретной задачи. Наиболее мощная модель SCADAPack 32 имеет процессор 120МГц, 8Мб SDRAM, 4 Мб Flash и 1 Мб CMOS RAM, 4 порта RS-232/RS-485, встроенный Ethernet порт и до 1132 каналов ввода вывода.
Контроллеры устойчивы к воздействию электромагнитных и импульсных помех, имеют малое энергопотребление и тепловыделение. При отключении электропитания данные сохраняются в течение 2-х лет.
Коммутационные средства контроллеров SCADAPack служат для организации надежных каналов передачи данных через интерфейсы RS232/RS485, Ethernet, выделенные и коммутируемые телефонные линии, радио- и сотовую связь. Имеется функция ретранслятора.
Программирование на языке релейной логики, С/С++, IEC 61131-3 (ISaGRAF). Многозадачность. Дистанционная диагностика и программирование.
Протоколы – Modus ASCII/RTU, TCP/UDP, DNP3, DF1, HART.
В России контроллеры SCADAPack успешно эксплуатируются нанефтепромыслах „ЛУКОЙЛа“, „Сибнефти“, ТНК-ВР, „ЮКОСа“, в энергетике, в теплосетях и водоснабжении.
ПЛКСистемы
Программное обеспечение для програмирования ПЛК
Версия 2 Unity Pro от Telemecanique призвана обеспечить универсальное программирование ПЛК в соответствии со стандартом МЭК 61131, отладку и выполнение программы для ПЛК Modicon на уровне микропрограмм, а также добавляет ряд эргономических улучшений с целью уменьшения сроков проектирования. Сейчас доступны лицензии, как на одно рабочее место, так и на несколько мест, которые позволяют работать совместно группе от 3 до 100 пользователей при конструировании систем управления, их запуске и эксплуатации. Программа облегчает междисциплинарную интеграцию, предоставляя возможность отдельным разработчикам и их группам обмениваться идеями и информацией визуально. Другие черты Unity Pro версии 2 включают уменьшенные размеры файлов для более быстрой обработки, новые возможности горячего резервирования, встроенныйинтерактивный экран оператора для упрощения эксплуатации, полнофункциональный имитатор для выполнения лабораторных испытаний приложений и определяемые пользователем функциональные блоки для упрощения программирования. Определяемые пользователем протоколы Ethernet разрешают прямое подключение к оборудованию радио частотной идентификации, считывателям штрих-кода, а также другим ПЛК, устраняя необходимость в добавлении шлюзов.
Schneider Electric
Сдвоенный ПЛК обеспечивает резервируемость и скорость
Сдвоенный программный контроллер CS1D создается на высокоскоростном и надежном контроллере CS1 путем добавления избыточности. При появлении проблем в основном процессоре CS1D автоматически переключает управление на второй блок в течение одного программного опроса без остановки работы. Отключенный процессор может быть заменен во время продолжения работы. Резервный источник питания и коммуникационные модули могут быть удалены и заменены без прерывания операций управления. Непрерывная работа расширяется за счет „горячей замены“ входов/выходов и специальных модулей. Контроллер конфигурируется только как резервный процессор или как полная сдвоенная система с резервным блоком питания и модулями коммуникации.
Omron Electronics
3 августа, 2022
1 октября, 2005
20 декабря, 2016