Пищевая промышленность

Санаторий «Марфинский» — один из семи объектов санаторно-курортного комплекса «Подмосковье». В санатории имеется собственный источник минеральной воды, предназначенной для улучшения функционального состояния печени и почек, оздоровления нервной и сердечно-сосудистой системы, органов дыхания. Выдача воды производится с помощью специальных аппаратов — бюветов. Для автоматизации бюветов было использовано оборудование ОВЕН.

Кондитерские фабрики выпускают огромное количество продукции. На конвейере однотипные изделия следуют одно за другим. Специалисты компании ОКБ «АМУР №3» разработали на базе оборудования ОВЕН систему автоматизированного подсчета упаковок с готовой продукцией (плитки, шоу-боксы) и подключили ее к основной системе управления производством.

Зерновой элеватор — это промышленный комплекс для приема, подготовки, хранения и отгрузки зерна. С ростом конкуренции повышаются требования к рентабельности производства, снижению потерь, сокращению доли ручного труда. Эти задачи могут быть эффективно решены с помощью комплексной автоматизации технологических процессов элеватора, оптимизации логистических решений, повышения прозрачности учета, сбора и хранения данных с доступом из любой точки на карте. Для увеличения рентабельности объектов хранения и переработки зерна необходимо объединить все информационные процессы в единую систему управления.

Интеллектуальные и действующие с упреждением событий цифровые решения способны поддерживать выполнение производственных процессов даже во время таких катастрофических событий, как пандемия COVID-19. В этой статье, кроме мнений ведущих специалистов отрасли, представлено семь советов, которые помогут выбрать правильные решения и эффективно действовать не только в критических ситуациях, но и в повседневной деятельности.

Пищевая промышленность включает множество отраслей и производств и отличается не только сложными технологическими процессами, но и повышенными требованиями к измерителям первичных величин. Кроме высокой точности измерений и стабильности характеристик, датчики должны иметь специализированные исполнения по пылевлагозащите и соответствовать гигиеническим требованиям. Компания ОВЕН выпускает широкую номенклатуру датчиков и преобразователей, которые применяются практически на всех производствах продуктов питания. Все датчики ОВЕН, предназначенные для данной сферы, сертифицированы и имеют санитарно-эпидемиологические заключения Роспотребнадзора.

В пандемию COVID-19, когда повсеместно начались сбои в цепочках поставок и доступности персонала, предприятия из пищевой отрасли стали искать способы минимизировать эти негативные факторы, стабилизировать состояние складских запасов и объем незавершенного производства. Одними из самых эффективных инструментов для достижения этих целей оказались системы оперативного и тактического планирования и диспетчеризации производства. О возможностях, которые предоставляет пищевому производству система Siemens Opcenter Advanced Planning & Scheduling (APS), редакции «Control Engineering Россия» рассказали в компании «КОНСОМ ГРУПП» кандидаты технических наук Вячеслав Ошурков, руководитель отдела производственных систем управления, и ведущий бизнес-аналитик Евгения Вайскробова. К нашей беседе подключился Антон Сталькин, консультант по направлению управления производством Siemens DI SW, который обобщил опыт работы пищевых предприятий с этой системой.

Прослеживаемость в России и за океаном - это два мира, два Шапиро. У нас прослеживаемость - это способ пополнить бюджет, там - снизить риск опасных заболеваний.

Для охлаждения любых холодильных камер успешно используют холодильные моноблоки. Они способны поддерживать рабочую температуру в диапазоне от +15 до-20 градусов и сегодня они активно используются в самых различных сферах.

Контроль температуры и регистрация данных для замороженных и охлажденных пищевых продуктов, к чему привыкли и на что часто не обращают внимания рядовые покупатели, крайне важны и необходимы для супермаркетов, соблюдающих правила безопасности пищевых продуктов и санитарии. Чтобы обеспечить безопасность и свежесть пищевых продуктов, многие компании в сфере их распределения уже внедрили технологию «Интернета вещей» (IoT), что позволяет избежать проблем, возникающих из-за ошибок, связанных с человеческим фактором и неправильно истолкованными данными. Кроме того, для оптимального обеспечения качества и максимальной безопасности пищевых продуктов головной гипермаркет крупнейшей сети гипермаркетов на Тайване внедрил решение компании Advantech по непрерывному управлению холодильной цепью.

Актуальность использования роботов на пищевых производствах обусловлена их высокой эффективностью и гибкостью внедрения. Современные роботизированные системы можно применять как при обработке первичного сырья, так и для последующей подготовки продукта. На разных технологических переделах удобно использовать роботов с разными типами конструкции и исполнения: именно так можно достичь максимального эффекта от внедрения. Чем больше вариантов исполнений роботов предлагает один производитель, тем проще создать единую систему на предприятии.