Уникальный комплекс переработки жидких радиоактивных отходов на Кольской АЭС

Вторая часть статьи, посвещенной разработке системы управления технологическим процессом комплекса переработки жидких радиоактивных отходов (КП ЖРО) на площадке Кольской АЭС.

Симбиоз двух производств

Экологические проблемы – выброс углерода и других горючих веществ в атмосферу, экономическая неэффективность – бесполезная трата огромного количества тепла в технологическом процессе – вот несколько причин, по которым новая теплоэлектростанция мощностью 490 МВт будет расположена на сталелитейном заводе. Источником электроэнергии станут выбрасываемые горючие газы и тепло, которое рассеивается при плавке металла и коксовании.

Уникальный комплекс переработки жидких радиоактивных отходов на Кольской АЭС

Развитие атомной энергетики является объективной необходимостью. Современный уровень науки и техники позволяет создавать и внедрять новые технологии, «свободные от катастроф» и решающие вопросы утилизации радиоактивных отходов. Компанией «РТСофт» была разработана автоматизированная система управления технологическим процессом комплекса переработки жидких радиоактивных отходов (КП ЖРО) на площадке Кольской АЭС.

Электрогидравлическая система регулирования и защиты паровой турбины

Электрогидравлическая система регулирования и защиты паровой турбины предназначена для поддержания основных регулируемых параметров турбины в режимах электрической и тепловой нагрузки.

ЗЭиМ: комплексные решения по автоматизации и диспетчеризации процессов

Современный уровень автоматизации и диспетчеризации процессов характеризуется переходом от локальной автоматизации технологических процессов к построению полнофункциональных многоуровневых систем. Очевидны преимущества модульного построения комплексных систем автоматизации, когда, к примеру, распределенная система управления большими инженерно-техническими сооружениями собирается из блоков - подсистем, каждая из которых может включать модули более низкого уровня. Применение такого принципа построения системы позволяет вводить в эксплуатацию систему управления технологическими объектами постепенно, не нарушая общий цикл технологического процесса.

«АСУ-ГЛИНОЗЕМ» — MES-система для непрерывного производства

На примере опыта Богословского алюминиевого завода (БАЗ) показаны архитектура и технологии проектирования и разработки MES-систем на предприятиях с непрерывным циклом производства.

Понимание порядка процесса

Улучшение схемы обратной связи регулятора с помощью анализа математического описания процесса первого и второго порядка Рис. 1. Процесс пивоварения Говоря языком математики, порядок непрерывного процесса равен порядку производных, необходимых для составления его основного уравнения.   На языке непрофессионалов порядок описывает характер изменения переменной процесса после приложения к нему управляющего воздействия. Процессы более высокого порядка протекают сложнее и, соответственно, ими труднее управлять. Рассмотрим, например, хорошо изолированный чан для варки пива (рис. ...

Базовое регулирование

Типовой проточный реактор, используемый в большинстве отраслей промышленности, может служить моделью применения современных технологий управления. Анализ работы реактора может показать, какие методы управления являются наилучшими.

Решение задач оперативного управления производством предприятий пищевой отрасли с помощью системы класса МЕS

Руководитель любого предприятия рано или поздно задумывается над повышением эффективности своего бизнеса. Пищевая отрасль – не исключение. Конкуренция в этом секторе рынка, очевидно, одна из самых высоких. Поэтому вопрос повышения прибыльности предприятия за счет снижения издержек производства становится все актуальнее.

Управление движением и автоматизированный процесс пакетирования

У большинства людей, особенно занятых в тяжелой промышленности (например, автомобильной), словосочетание „производственная автоматизация“ не вызывает ассоциаций с уборкой хлопка, его пакетированием и хранением. Тем не менее, хлопковая промышленность сталкивается с тем же критериями цен и производительности, что и компании из других обрабатывающих отраслей. С учетом этого, компания Kennesaw, GA разработала уникальную систему для пакетирования хлопка, позволяющую сократить время и затраты, и улучшающую общую согласованность работы.