Уникальная технология завода «Е-ШКАФ» транслирует данные в 1С и помогает выявить простои на производстве

Завод «Е-ШКАФ» внедряет уникальную технологию для «умного» мониторинга производственных мощностей. За счет этого на предприятии можно оптимизировать потребление электроэнергии, сэкономить ресурсы и даже выявить халатность сотрудников.

Новая технология представляет собой комплекс, состоящий из аппаратной части (модули сбора данных, встраиваемые в электрошкафы) и программного сервера, на котором агрегируются полученные данные. За счет «умной начинки» собираются данные об энергозатратах каждого цеха, отдельных агрегатов и потребителей, «подсвечивается» их предаварийное состояние или холостая наработка.

В 2023 году «Е-ШКАФ» создал инновационное решение для промышленного сектора. Модуль и датчики собственной разработки делают любой электрошкаф умным, то есть способным собирать данные с линий электропитания конкретного оборудования или целого цеха: перегрузки, холостой ход или простои, искрения (возможные выхода из строя), время старта и время останова. На основе этих данных анализируется эффективность производственных процессов как в целом на предприятии, так и отдельных его рабочих постов. В критической ситуации подаются сигналы тревоги, при необходимости цех принудительно обесточивают, чтобы не допустить аварии. От месяца к месяцу «умный» электрошкаф сравнивает получаемые показатели. Система может быть интегрирована с функциями ТОиР предприятий и способна помочь прийти к концепции «ремонт и обслуживание по необходимости». Например, нет смысла проводить регламентное ТО для электродвигателя, если его наработка составила только 20–30% от требуемого межсервисного периода. Но если есть ненормативное потребление, повышенная температура корпуса или вибрация, то провести диагностику, обслуживание или ремонт нужно заранее. 

Еще несколько особенностей. Интерфейс технологии открыт для интеграции с любыми SCADA-системами и промышленными платформами. Модуль также может интегрироваться с базами 1С. К этим параметрам идет привязка выработки определенной смены и конкретного станка/специалиста, осуществляется подсчет себестоимости партии производимой продукции. Можно рассчитать нормативную корреляцию между объемом выработки и тем, сколько времени работало оборудование. Одним из первых новую технологию опробовал уральский дробильно-сортировочный комплекс. Собственников предприятия это привело к неожиданным результатам: новая система позволила выявить факт воровства.

По словам руководителя «Е-ШКАФ», дополнительная установка оборудования приводит к незначительному удорожанию стандартного электрощита. Срок окупаемости такого «умного» оборудования, как правило, не превышает года. Впрочем, модуль можно встроить и в уже действующее оборудование, без необходимости его отключения. Эта технология, разработанная в сибирском городе, соответствует концепции «Индустрии 4.0», внедряемой во многих развитых странах, и направлена на повышение эффективности производств.