«К.У.П.О.Л.» — система управления производственными процессами для «Индустрии 4.0»

История цивилизации насчитывает три промышленные революции, без результатов которых уже сложно представить жизнь современного человека. Имея на руках огромный пул технологий, мы вступаем в эпоху четвертой, получившей название «Индустрия 4.0». В настоящее время ведется построение глобальных промышленных сетей, переориентация на возобновляемые источники энергии, наблюдается переход от металлургии к использованию композитных материалов, активно развиваются технологии 3D-печати и «Интернета вещей». Обсуждается применение возможностей нейросетей, биотехнологий, генной инженерии. Строится самоуправляемый транспорт и исследуется искусственный интеллект. Современные разработки позволяют внедрить распределенное производство и энергетику, организовать сетевой коллективный доступ и потребление, исключить посредников на пути к производителю и построить экономику совместного потребления. Одной из таких разработок стала MES «К. У. П. О. Л.».

Шаг навстречу «Индустрии 4.0»: устройства Festo для организации современного производства

Сегодня в промышленной сфере продолжают сливаться реальный мир и виртуальная реальность, а современные информационные и коммуникационные технологии сочетаются с традиционными производственными, тем самым меняя различные области производства. Эксперты энергично обсуждают тему «Индустрия 4.0». Компания Festo тоже принимает участие в приближении четвертой промышленной революции и уже сейчас разрабатывает устройства, системы и сервисы для производства будущего. Несколько примеров такой продукции рассмотрим в данной статье.

IIoT, цифровая экономика и цифровая промышленность в России и мире

Каковы особенности цифровой экономики? Что лежит в основе цифровой промышленности? Почему так важно развивать IoT и насколько преуспели в этом российские предприятия? В статье приведен анализ современного этапа развития цифровизации в России и мире, позволяющий дать ответы на эти вопросы.

Цифровая трансформация в российских условиях

Цифровая трансформация стала требованием времени. Как показывают данные последних исследований, российскую экономику можно считать готовой к соответствующим вызовам как технологически, так и организационно.

Завод в цифре: имитационное моделирование для повышения эффективности производства

Главные причины поиска новых инструментов, способных повысить эффективность производства, — растущие потребности заказчиков и постоянно меняющиеся условия рынка. Построение цифровой модели объекта является одним из действенных ответов на современные вызовы.

«Умный» цветной металл

Цифровые технологии стремительно меняют многие сферы нашей жизни — розничную торговлю, рынок банковских услуг, общение граждан с государством. Коснулась цифровизация и промышленности. И, конечно, в том числе металлургии. На цифровой формат переходят как основные, так и вспомогательные функции, и в производстве, соответственно, копится все больше и больше данных. Согласно прогнозу Technavio, рынок промышленного искусственного интеллекта (ИИ) будет расти ускоренными темпами — в среднем на 54% ежегодно в ближайшие три года [1]. Большинство крупных металлургических предприятий уже берутся за попытки глубокого анализа накопленных данных и разработки моделей на базе технологий ИИ: с этой целью создаются департаменты по анализу, монетизации данных или по цифровизации. Однако в цветной металлургии такие решения внедряются несколько медленнее, чем в других отраслях. Почему так происходит и каковы перспективы использования ИИ в этой отрасли?

На каком этапе дигитализации находятся предприятия пищевой промышленности

Казалось бы, новые технологии способны устранить все трудности с продовольственным обеспечением в будущем. Однако население планеты быстро растет, и продукты питания приходится производить во все большем количестве. При этом «цифровая революция» оказывает существенное влияние на рынок пищевых продуктов, полностью меняя его. Происходит перевод процессов производства и информации в цифровую форму. Компания Siemens Digital Industries Software представляет основные концепции и тенденции, изложенные в подготовленном отчете о ходе дигитализации в пищевой промышленности.

Решения SICK для мобильных транспортных средств

Реализация «Индустрии 4.0» на предприятиях позволит повысить гибкость технологических процессов — например, за счет внедрения мобильных платформ. Такие автоматизированные транспортные средства обеспечивают на производстве сопровождение и безопасность различных операций. В статье представлены датчики компании SICK, предназначенные для мобильных платформ.

Несколько шагов к эффективной обработке данных с нефтегазовых месторождений

Одним из важнейших шагов к увеличению прибыли при добыче нефти является не только инвестирование в оборудование, поиск и вскрытие новых месторождений, но и аналитика. Ее правильное использование показывает, что эффективность добычи нефти и газа на действующих месторождениях уже сейчас может быть повышена с помощью комплексного анализа имеющегося потока данных.

Инновационный подход к роботизации производства кабельных сборок и жгутов

Ряд технологических аудитов, проведенных за последние два года специалистами группы компаний «СЕРП», показал низкий уровень интеграции систем автоматизации и роботизации в производственные процессы российских предприятий. А ведь именно автоматизация, а потом уже и роботизация на всех этапах выпуска продукции обеспечивает прослеживаемость и повторяемость характеристик каждого изделия от разработки до серийного выпуска. Поэтому в данной статье предлагаем по­новому взглянуть на процессы цифровой трансформации производства и совместно строить идеологию создания роботизированных киберфизических систем на всех этапах жизненного цикла изделия.